Manufacturing a sustainable world

Smulders to multidyscyplinarna, międzynarodowa firma budowlana zatrudniająca ponad 2000 pracowników w oddziałach w Belgii, Holandii, Polsce i Wielkiej Brytanii. Koncentrujemy się na projektach cywilnych i przemysłowych z wykorzystaniem stali oraz na morskiej energetyce wiatrowej. Zajmujemy się inżynierią, produkcją i integracją systemów. Naszą misją jest tworzenie zrównoważonego świata.

Dzięki ogromnej pasji do stali, motywacji i know-how staliśmy się zrównoważonym pionierem w branży. Cechuje nas również innowacyjność, dzięki której z firmy zajmującej się wyłącznie konstrukcjami stalowymi rozwinęliśmy się w integratora systemów (EPC – Engineering, Procurement, Construction). Dzięki własnemu działowi inżynierii elektrycznej/mechanicznej możemy projektować i budować projekty offshore całkowicie we własnym zakresie (pod klucz). Nasz mocny jak stal zespół gwarantuje dobrze znaną jakość, elastyczność i niezawodność dostaw firmy Smulders. Dowodem tego są nasze projekty referencyjne na całym świecie.

Żary

52 300 m2 powierzchni
16 000 m2 hale produkcyjne
40 ton wydajności udźwigowej
11 800 ton stali rocznej produkcji

Łęknica

133 000 m2 powierzchni
8 200 m2 hale produkcyjne
10 ton wydajności udźwigu
4 600 ton stali rocznej produkcji

Niemodlin

57 100 m2 powierzchni
15 200 m2 hale produkcyjne
20 ton zdolności udźwigu
7 000 ton stali rocznej produkcji

Fakty i liczby

2000 8 100% 60%
pracowników
oddziałów
zielonej energii
redukcji emisji CO2

Gdzie jesteśmy

W ilości tkwi nasza siła

Smulders jest częścią Eiffage Group, która zatrudnia ponad 78.000 pracowników w 50 krajach. Eiffage jest jednym z europejskich liderów w budownictwie, systemach energetycznych i infrastrukturze. Grupa ta wyróżnia się ponadto różnorodnością świadczonych usług i wiedzy technicznej.

Smulders należy do sektora Eiffage Infrastructures, jednego z 4 podmiotów wchodzących w skład Grupy Eiffage, obok Eiffage Construction, Eiffage Énergie Systèmes i Eiffage Concessions.

Zrównoważona produkcja w Smulders Projects Poland

Nasze Usługi

Oprócz naszej podstawowej działalności świadczymy usługi w zakresie cięcia 3D w całkowicie zautomatyzowanym procesie oraz zaokrąglania krawędzi, które jeszcze lepiej chroni powierzchnię przed korozją. Poznaj bliżej zakres naszych usług.

Cięcie 3D

Cięcie 3D to zautomatyzowany proces cięcia w trzech wymiarach takich przedmiotów jak metalowe rury, powierzchnie płaskie i tłoczone. Cięcie odbywa się plazmą lub za pomocą paliwa tlenowego w zależności od grubości materiału.

Dzięki przygotowaniu spoiny na etapie projektowania i detalilingu, części są przygotowane do optymalnego dopasowania, a objętość spoiny jest znacznie zmniejszona, co owocuje znacznymi oszczędnościami czasu i kosztów. Nasze możliwości cięcia w 3D otwierają szeroki zakres możliwości projektowania.

Wypalarka 3D rur i profili Typ: MPC450-1200

  • Wysokość rur min/max: 60mm/1225mm
  • Długość rur min/max: 300mm/14000mm
  • Szerokość profilu min/max: 60mm/450mm
  • Pochylenie palnika plazmowego α min/max: -50⁰/50⁰
  • Plazma grubość max: 20mm
  • Pochylenie palnika gazowego min/max: -70⁰/70⁰
  • Palnik gazowy max: 100mm
  • Maksymalny ciężar rury/profila: 8000kg
  • Sterowanie: CNC
  • Rok produkcji: 2020

Wypalarka 3D rur Typ: SPC1000

  • Wysokość rur min/max: 75mm/1020mm
  • Długość rur min/max: 300mm/12000mm
  • Pochylenie palnika plazmowego α min/max: -50⁰/50⁰
  • Plazma grubość max: 20mm
  • Pochylenie palnika gazowego min/max: -70⁰/70⁰
  • Palnik gazowy max: 100mm
  • Maksymalny ciężar rury: 8T
  • Sterowanie: CNC
  • Rok produkcji: 2008

Zaokrąglanie krawędzi

Farby ochronne i powłoki innych rodzajów nie powinny przylegać do ostrych krawędzi materiału. Dlatego stosuje się metodę wyrównywania krawędzi w celu poprawy powierzchni pod kątem pokrycia powłoką i, finalnie, ochrony przed korozją. Istnieją dwa standardowe sposoby stosowane przez producentów do wyrównywania krawędzi belek i prętów: fazowanie i walcowanie.

Wadą fazowania jest tworzenie nowych krawędzi, które nadal zapewniają taki sam efekt rozpraszania ciekłej powłoki poprzez wysokie napięcie powierzchniowe. To sprawia, że zaokrąglanie krawędzi jest zdecydowanie bardziej preferowanym procesem w porównaniu do fazowania.

ERL600

Automatyczne zaokrąglanie krawędzi powierzchni płaskich i profili konstrukcyjnych.

  1. Parametry materiału:
    1. min. długość boku materiału – 1500 mm
    2. maks. długość boku materiału – 12000 mm
    3. maks. waga materiału – 5000 kg
  2. Materiał do zaokrąglania krawędzi:
    1. dwuteownik – min. 95 x 55 x 6; max. 620 x 430 x 30
    2. teownik – min. 100 x 50 x 6; max. 550 x 200 x 30
    3. płaskownik – min. 100 x 10; max. 500 x 30